通過智昌集團的打造，實現(xiàn)了該車間自動完成從ERP銷售訂單、原材料采購、生產(chǎn)排程、機械加工到成品入庫的全部過程及信息追溯。產(chǎn)線加工過程中綜合運用激光位移、視覺定位、視覺讀碼、RFID無線射頻通訊、三坐標輪廓檢測等先進技術(shù)，實現(xiàn)了自動上下料、智能分類碼盤、智能物流運輸、自動激光刻碼、在線尺寸測量等功能。同時能夠?qū)蝹€工件全生產(chǎn)周期進行追溯，整個生產(chǎn)過程透明有序。智能制造執(zhí)行系統(tǒng)EMS，將ERP系統(tǒng)與車間生產(chǎn)設(shè)備緊密結(jié)合，實現(xiàn)銷售、采購、計劃、生產(chǎn)、物流的無縫銜接。

群智網(wǎng)絡(luò)控制器實現(xiàn)設(shè)備全聯(lián)網(wǎng)，對整個生產(chǎn)過程的實時管控，數(shù)據(jù)在線分析實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度、人員操作記錄，實時跟蹤訂單完成情況、設(shè)備運行狀況、質(zhì)量控制等。車間現(xiàn)場交互終端具有管理電子圖文、設(shè)備點檢、巡檢操作和質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等功能，通過平臺應(yīng)用APP即可將設(shè)備故障與質(zhì)量報警信息逐級向上反饋。實現(xiàn)工藝流、物流、信息流三流融合，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、機械零部件的生產(chǎn)制造。